MASTER
CLONE

Maximale Präzision
Garantierte Produktion
Gesicherte Genetik

MASTER CLONE

Von manuell zu automatisiert: Eine neue Ära beginnt

ChatGPT Plus

Wir präsentieren den Master Clone: die erste und einzigartige automatisierte Maschine auf dem Markt, die den Prozess der Vermehrung von Cannabisklonen vollständig revolutioniert und standardisiert. Mit bahnbrechender Technologie ermöglicht diese Innovation Züchtern und Fachleuten, einheitliche Klone mit voller genetischer Kontrolle zu erhalten.

Vergessen Sie die manuelle Variabilität: Der Master Clone standardisiert den gesamten Prozess und sorgt für effiziente Ergebnisse bei all Ihren Klonen. Mehr Produktivität, Effizienz und vor allem höhere Leistung bei optimaler Rentabilität.

Bei Master Products innovieren wir ständig, um bahnbrechende Lösungen für die Cannabisindustrie anzubieten. Nun präsentieren wir diese beispiellose Lösung – die Maschine, die sowohl den Markt als auch die Methode der Cannabisvermehrung revolutioniert, indem sie den gesamten Prozess vollständig automatisiert. Ein echtes Vorher und Nachher in der Branche.

Automatisieren Sie Ihre Produktion. Standardisieren Sie Ihre Ergebnisse. Steigern Sie Ihre Rendite.

Entdecken Sie, wie die Maschine funktioniert, die den Markt revolutioniert!

Cannabis-Stecklinge: Präzision, erhaltene Genetik und konsistente Ergebnisse

Die Vermehrung ist die am häufigsten verwendete Technik im professionellen Cannabisanbau, um die genetischen Eigenschaften, wie Cannabinoide und Terpene, zu bewahren. Traditionelle Methoden sind jedoch vom menschlichen Faktor abhängig und garantieren keine Gleichmäßigkeit der Pflanzen.

DIE REVOLUTION DER KLONE

Präzision und Ergebnisse

Mit der Master Clone-Maschine haben wir den nächsten Schritt gemacht: die vollständige Automatisierung des gesamten Prozesses – vom Steckling bis zur gleichmäßigen Endpflanzung – um eine präzise, effiziente und standardisierte Klonung zu gewährleisten. Dies garantiert konsistente Ergebnisse, unabhängig davon, welcher Bediener die Maschine verwendet, und sichert eine gleichmäßige Produktion sowie eine ROI-Berechnung auf Basis realer Ergebnisse.

Das Ergebnis: identische Stecklinge, intakte Genetik und eine profitablere Ernte, bei der höchste Qualität in jedem Klon garantiert ist.

Vergleich: Manuell vs Maschine

Parameter Manuell Master Clone
Bruchrate Mittel Niedrig
Ergebnis­gleichmäßigkeit Inkonsistent Konsistent
Zeit pro Klon Variabel je nach Bediener Für jeden Bediener gleich
Pflanztiefe Unregelmäßig Regelmäßig 25-30 mm
Betriebskosten Unvorhersehbar Vorhersehbar
Anwendung von Bewurzelungshormonen Irregular 15 mm depth

VEREINFACHEN SIE IHRE PRODUKTION

Bereiten Sie den Steckling richtig vor, bevor Sie ihn in die Maschine legen: Entfernen Sie überschüssige Zweige und stellen Sie sicher, dass er eine Mindestlänge von 20 cm hat. Sobald der Steckling platziert ist, übernimmt die Maschine automatisch den gesamten Prozess: Sie schneidet den Stamm, kürzt die oberen Blätter, trägt Bewurzelungshormon auf und pflanzt den Steckling mit Präzision und Gleichmäßigkeit, wodurch eine effiziente und professionelle Handhabung gewährleistet wird.

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Platzierung des Stecklings

Sobald die Maschine eingeschaltet ist, legt der Bediener den Steckling manuell in die Greifzange, die dank ihres Stoßdämpfersystems eine gleichmäßige und präzise Position hält. Dank ihres Sensors wird die Maschine aktiviert, sobald der Steckling erkannt wird und der Knopf gedrückt wird, wodurch ein schneller und effizienter Prozess gewährleistet ist.

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Automatisches Schneiden

Die Maschine verfügt über ein Schneidsystem mit Doppel-Funktion: eine Klinge, die einen präzisen, sauberen 45-Grad-Schnitt am Stecklingsstamm ausführt (bei Bedarf verstellbar), und eine Schere zum Trimmen der Spitzen der oberen Blätter.
Dank des standardisierten Platzierungssystems und der höhenverstellbaren Einstellung werden scharfe und gleichmäßige Schnitte erzielt. Die Schnittreferenz wird von der apikalen Spitze aus festgelegt.

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Auftragen der Bewurzelungshormon

Die Basis des Stecklings wird in das Hormon getaucht, das in flüssiger oder pulverförmiger Form vorliegen kann, um das Wurzelwachstum zu fördern und zu stimulieren.

Das System besteht aus zwei Teilen: einem Spender, der das Hormon anhebt, und einem Arm, der den Steckling absenkt, wodurch eine gleichmäßige Auftragung von 15 mm auf jeden Steckling gewährleistet wird und Konsistenz bei der anschließenden Pflanzung sichergestellt ist.

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Automatische Pflanzung im Substrat

Die Maschine ist mit einem doppelten Rotationsarm ausgestattet, der den Pflanzprozess optimiert: Während ein Arm den Steckling in das Substrat setzt, holt der andere Arm den nächsten Steckling vom zentralen Rotationshalter, was einen kontinuierlichen Arbeitsfluss gewährleistet. Jeder Steckling wird automatisch in die Tabletts mit gleichmäßiger Tiefe und Position gesetzt, dank der einziehbaren Klammern mit SOFT TOUCHING-Technologie, die minimalen Druck ausüben, um Brüche zu vermeiden. Zusätzlich richtet ein Zentriergerät die Position jedes Stecklings vor dem Pflanzen präzise aus.

Das System ist vollständig an Würfel unterschiedlicher Größe und verschiedene Substratarten wie Steinwolle oder Kokosfaser anpassbar. Sobald das Tablett voll ist, stoppt die Maschine automatisch, um einen Tablettwechsel zu ermöglichen, und startet den Zyklus erneut, wodurch Effizienz und Konsistenz bei jeder Operation gewährleistet sind.

MASTER CLONE

Bereit, Ihren Klonierungsprozess auf die nächste Stufe zu heben?

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

KALIBRIERTE

PRÄZISION

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Servomotoren für hohe Präzision
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Einziehbare Greifer mit SOFT TOUCHING-Technologie
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Pneumatische Kolben für hohe Geschwindigkeit
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PLC-Steuerung
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Möglichkeit zur Konfiguration verschiedener Tabletttypen (verschiedene Größen und Substrate)
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CE-Zertifizierung
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Sicherheitskategorie: SIL 3
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Kompatibel mit Pulver- oder Flüssighormon-Anwendung
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Verstellbare Füße zur Nivellierung der Maschine
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Behälter zur Sammlung der geschnittenen Stängel
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Zyklon-Vakuum zur Blattsammlung
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Progressives Luftventil
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Niederdruckschalter

Elektrischer Anschluss: 230 V
Material: Stainless steel
Abmessungen: 183 x 127 x 175 cm

Gewicht: 490 Kg
Produktion: 800 Klone /h
Äquivalent: 4 Personen

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Elektrischer Anschluss: 120V /230V.
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Produktionskapazität: 800 Schnittlinge pro Stunde.
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Touchscreen mit benutzerfreundlicher Oberfläche.
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Zentriereinrichtung an jeder Station für eine präzise Schnittplatzierung.
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Betrieb mit einem pneumatischen Kompressor für gleichbleibende und präzise Leistung.
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Einheitliche Tabletts in zwei Größen: groß oder klein, bereit zum Bewurzeln.
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Standardprogramm: anpassbares System, das eine einfache Nutzung ohne individuelles Programm ermöglicht.
3.5
4

MEHR PRODUKTION, WENIGER KOSTEN

VORTEILE

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Identische Genetik

Klonen, die genetisch identisch mit der Mutterpflanze sind.

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Kürzere Zyklen

Bewurzelungsphase von 10–15 Tagen.

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Totale Gleichmäßigkeit

Größe, Form, Pflanztiefe und Ausrichtung.
Vollständige Prozesskontrolle: Dank seines automatisierten Designs gewährleistet der Master Clone die Standardisierung jedes Prozesses und Vorhersagbarkeit in jeder Phase.

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Effizienz und Kostenreduzierung

Ein einziger Bediener kann mehr Stecklinge verarbeiten, bei geringeren Bruchraten und kürzerem Zeitaufwand.

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Rückverfolgbarkeit und Überwachung

Erleichtert die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, besonders geschätzt in der medizinischen und regulierten Anbauumgebung.

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Höhere Rentabilität

Weniger Fehler, mehr Produktion.

MANUELLE PRODUKTION VS MASTER CLONE

MANUELLE PRODUKTION

VS MASTER CLONE

Klonen pro Stunde (8-Stunden-Schicht pro Tag)

1x Arbeiter 150-200 Klone pro Stunde
VS
1x Maschine 800-1000 Klone pro Stunde

Klonen pro Tag (8-Stunden-Schicht)

1x Arbeiter 1200-1600 Klone pro Stunde
VS
1x Maschine 6400-8000 Klone pro Stunde

ROI

1 Jahr

Äquivalent

4 Arbeiter
VS
1 Maschine

*Ungefähre Angaben, können je nach Land variieren

MEHR ALS EIN TECHNISCHER SERVICE

WIR SIND IHR TEAM!

Bei Master Products begleiten wir Sie während des gesamten Prozesses des Kaufs, der Installation und der Feinabstimmung Ihrer Ausrüstung.
Wenn Sie Fragen zu dem Gelesenen haben oder die benötigten Informationen nicht gefunden haben, kontaktieren Sie uns. Wir finden gerne eine Lösung!

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